攪拌過程對(duì)反應(yīng)釜攪拌器的要求各不相同，攪拌過程情況千差萬別，攪拌器的形式也多種多樣，以下是常用的攪拌器.
1.推進(jìn)式混料器
推進(jìn)式攪拌器經(jīng)常整體鑄造，加工方便，結(jié)構(gòu)類似輪船的螺旋推進(jìn)器，經(jīng)常由3片葉片組成。
推進(jìn)式攪拌器的直徑取反應(yīng)釜內(nèi)的1/4~ 1/3，切線線速度為5~15m/s，轉(zhuǎn)速為300~600rpm，zuigao轉(zhuǎn)速1750rpm。 一般小徑取高轉(zhuǎn)速，大徑取低轉(zhuǎn)速。 攪拌時(shí)可使材料在反應(yīng)釜內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，其作用以容積循環(huán)為主，剪切作用小，上下波動(dòng)效果好，但采用擋板或?qū)Я魍矔r(shí)，軸向循環(huán)更強(qiáng)。
2.葉片式混合機(jī)
葉片式混合機(jī)是結(jié)構(gòu)和加工非常簡(jiǎn)單的混料器，共2片槳，槳的安裝形式分為平葉和折葉2種，平葉的葉面和旋轉(zhuǎn)方向相互垂直，折葉的葉面和旋轉(zhuǎn)方向呈一定的傾斜角度。
葉片式混合機(jī)的直徑取反應(yīng)釜內(nèi)的1/3~4/5，一般取1/2，不要采用太長(zhǎng)的槳。 因?yàn)榛炝掀鞯碾姽呐c槳的直徑的5次方成正比。 葉片式混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度慢，轉(zhuǎn)速一般在20~80rpm、圓周速度在1.5~3m/s的范圍是適當(dāng)?shù)摹?直葉混料器低速時(shí)以水平環(huán)方向流為主，速度高時(shí)有流出型擋板時(shí)，上下循環(huán)風(fēng)量說唱樂攪拌器有軸向分流，徑向分流和環(huán)方向分流，以層流、過流狀態(tài)操作。
如果材料液層比較高，則會(huì)安裝一些刀片，相鄰的兩個(gè)刀片始終以90的角度交叉安裝。 無論如何，幾個(gè)葉片的安裝位置如下
在下密封頭的對(duì)接環(huán)焊接高度安裝1段
如果是兩層，一層安裝在下封頭對(duì)接環(huán)焊接高度，另一層安裝在下封頭對(duì)接環(huán)焊接和液面中間的二分之一或稍高的表兄弟處
3段時(shí)，一層安裝在下封頭對(duì)接環(huán)焊接高度，另一層安裝在液面下約200mm，中間安裝另一層。
3.渦輪混料器
渦輪式攪拌器分開式和圓板式，葉片分平板葉片和彎曲葉片兩種。 攪拌翼一般是與圓盤焊接，用螺栓緊固，鑄造而成的。 蝸輪式攪拌器的直徑取反應(yīng)釜內(nèi)的1/5~1/2，一般取1/3，槳葉一般為6片，其切線速度為4~10m/s，轉(zhuǎn)速達(dá)到10~300rpm，zuigao轉(zhuǎn)速達(dá)到600rpm的渦輪式攪拌器從流體均勻的垂直方向運(yùn)動(dòng)向水平方向變化Image4、信息幀和錨固件混料器
信息幀混料器可以看作是葉片式混合機(jī)的變形，當(dāng)水平槳和垂直槳相連形成剛性的信息幀，結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，這種混料器的底部形狀和反應(yīng)釜的下封頭形狀相似時(shí)，常被稱為錨固件混料器。 攪拌器一般用扁鋼或角鋼彎曲。
框式或錨固件式攪拌器的信息幀或錨固件信息幀的直徑大多較大，通常其直徑取反應(yīng)釜內(nèi)的2/3~9/10，其切線線速度為0.5~1.5m/s，轉(zhuǎn)速達(dá)到30~80rpm，zuigao轉(zhuǎn)速達(dá)到100rpm左右。 一般在層流狀態(tài)下工作。 另外，為了擴(kuò)大攪拌范圍，在槳上追加了立葉和橫梁。
4.螺桿皮帶混料器
帶式攪拌機(jī)是專門用于高黏性系數(shù)液體的攪拌。 攪拌
器皿以鋼帶以一定的間距旋轉(zhuǎn)的形式卷繞，鋼帶的外緣總是接近釜內(nèi)壁，與釜內(nèi)壁的間隙小，因此攪拌時(shí)可以不斷削掉附著在釜壁上的堆積材料。 一般轉(zhuǎn)速低至約0.5~50rpm，其線速度小
以2米/秒。 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，液體變成軸流型，一般液體沿著釜壁螺旋上升，再沿著葉軸下降，以層流狀態(tài)操作。
5 .用其他形式攪拌
除上述4種攪拌器外，還有很多種攪拌器。 例如，螺桿式、布爾馬克式、三葉后視式、滾筒式、行星式攪拌器等。
螺旋式攪拌器一般直徑不大，只有反應(yīng)釜內(nèi)的2/5~1/2，轉(zhuǎn)速為0.5~50rpm，流化態(tài)與螺旋式攪拌器相同，不同之處可以使螺旋式攪拌器偏心放置在反應(yīng)釜內(nèi)。
